Поставка системы контактной микросварки

12.10.2018 Компания «РУДЕТРАНССЕРВИС» в очередной раз зарекомендовала себя высококлассным ответственным поставщиком инновационных сварочных технологий для крупнейших производственных предприятий РФ.

Одним из таких примеров является поставка инверторных источников тока с пневматической головкой контактной точечной микросварки During, серии iSPOT 4000/8000, на одно из предприятий ВПК.

Возможности инверторного источника тока iSPOT:

• сварка отдельных точек;
• серийная сварка;
• сварка без тока для режима настройки.
• сохранение до 100 программ пользователей (возможность внесения изменений);
• установка режима импульсной сварки;
• отображения параметров сварочных точек, автоматическое сохранение с возможностью отображения на дисплей последних 1152 точек;
• возможность переноса на ПК и другие приборы;
• сохранение данных сварки напрямую в приборе или на ПК;
• возможность соединения с номером заказа;
• управление через цветной сенсорный монитор;
• отслеживание процесса сварки с сообщением в порядке/не в порядке сварное соединение;
• контроль параметров сварки на электродах с компенсацией тока при потерях;
• функция включения сварочного тока после достижения требуемого усилия сварочной головкой;
• отображение протокола ошибок;
• графическое изображение процесса сварки. Диаграмма ток, напряжение, мощность, сопротивление;
• Отображение цифрового значения каждого параметра в любой точке диаграммы;
• блокировка/разблокирование пользователей введением ПИН;
• автоматическая защита от перегрузки;
• сбрасываемый счетчик точек;
• воздушное охлаждение.

Два режима работы источника тока, Управление/ввод данных:

• Блок управления имитирует кривую мощности системы разряда конденсатора. Ввод сварочных параметров в ms и Ws.
• Ввод сварочных параметров в ms и kA со всеми типовыми фазами управления сварочным процессом для инверторных систем. Регулируемые параметры: ток, напряжение, мощность и время.

Возможны три режима настройки параметров сварки:

• построение графика и установка значений режима с использованием регулировки силы сварочного тока и времени прохождения импульса;
• построение графика и установка значений режима с использованием регулировки напряжения сварочного тока и времени прохождения импульса;
• построение графика и установка значений режима с использованием регулировки мощности сварочного тока и времени прохождения импульса.