Меню
Ваш регион:
Московская область
(Звонок по России бесплатный)
Работаем: Пн-Пт. с 08:00 до 17:00
Заказать звонок
Написать нам
ГлавнаяКаталогОборудование электродуговой металлизацииПроволока для электродуговой металлизации

Проволока для электродуговой металлизации


Цинковая и алюминиевая проволока для электродуговой металлизации.
Заказать сейчас

Когда качество покрытия имеет значение

Для электродугового напыления используется как проволока из чистого цинка (с содержанием цинка 99,995%), алюминия (содержание алюминия 99,86%), так и цинкоалюминиевая (соотношение 85/15 или 47/53), диаметров 1.6мм, 2.0мм или 2,5мм.

При выборе цинковой проволоки для металлизации можно выбрать проволоку по ГОСТ 14838-78 (в виде проволоки стандарта Ц1), или же по EN ISO 14919. При этом следует знать, что проволока по ГОСТ допускает бОльшие отклонения в диаметре, чем проволока, выполненная по ISO 14919. 

Упаковка и доставка

Цинк поставляется в виде еврокатушек (по 20 кг на катушке) или в виде бочек т.н. "бесконечной намотки", весом в 250 кг. Алюминий поставляется только на еврокатушках, весом 7-8 кг.

Теория: цинковые покрытия

Цинковые покрытия коррозионноустойчивы в условиях воздействия атмосферы, морской и речной воды. В незагрязненном воздухе слой цинка толщиной 0,1мм может защитить сталь от коррозии в течение 30—40 лет. В морской атмосфере для этой цели требуются покрытия толщиной 0,2мм и более. В воде, особенно слабощелочной, при нормальной температуре цинк хорошо защищает сталь от коррозии, так как с течением времени защитные свойства цинкового покрытия повышаются. 

Цинк, как алюминий и кадмии, является по отношению к железу анодным покрытием, создающим катодную защиту. Но разрушение этого покрытия в электролите происходит недолго, так как цинк покрывается плотным слоем окиси карбоната или гидроокиси цинка. Продукты коррозии быстро заполняют поры покрытия, тем самым полностью прекращая доступ кислорода к основному металлу, а, следовательно, и электрохимическое корродирование. Таким образом, пористость цинковых, а также алюминиевых и кадмиевых покрытий мало влияет на эффективность защиты стали. С повышением температуры воды устойчивость цинка резко падает и при 55—65° С достигает минимального значения. При дальнейшем повышении температуры стойкость цинка начинает повышаться и при 100° С оказывается мало отличной от его стойкости при нормальной температуре. Это явление связано с изменением свойств продуктов коррозии цинка: при низких и высоких температурах цинк покрывается плотными, прочно пристающими к нему продуктами коррозии. В интервале же температур 55— 65° С слой окислов становится рыхлым и легко отстает от поверхности цинка.

Неудовлетворительна коррозионная стойкость цинка в промышленной атмосфере, загрязненной окислами серы, хлора и парами соляной кислоты, образующими с цинком гигроскопические соединения. В этих условиях поверхность цинка корродирует с заметной скоростью. Быстро растворяется цинк также под действием
воды торфяных болот. Цинковые покрытия эффективны в средах с pH = 6÷11. В щелочных же растворах с pH выше 12 и кислотах цинк неустойчив. Соединения цинка имеют токсическое действие, поэтому в пищевой промышленности цинк применяется лишь в условиях, в которых он практически не корродирует. Для антикоррозионных защитных цинковых покрытий используются проволока из цинка марки Ц1, Ц2 (99,9% цинка) диаметром 1,5 и 2мм и цинковая пыль.

Теория: алюминиевые покрытия

Алюминиевые металлизационные покрытия коррозионностойки как в обычных атмосферных условиях, так и в атмосфере, содержащей сернистые газы; в атмосфере паров и газов при высоких температурах, в горячей и мягкой воде, в аммиачных растворах и многих кислотах, особенно окислительных. Защита стальных конструкций алюминием в окислительных средах обусловлена главным образом закупоркой пор покрытия пленкой из окиси алюминия.

В щелочных растворах и растворах, содержащих хлористые соединения, окисная пленка на алюминии растворяется, и он быстро корродирует. Значительно снижается коррозионная стойкость алюминиевых покрытий в сильно загрязненной воздушной среде промышленного города и в условиях жаркого морского климата.

По зарубежным данным в этих условиях высокую коррозионную стойкость обеспечивают металлизационные покрытия псевдосплавом алюминий — цинк, образующимся на защищаемой поверхности при одновременном напылении на нее цинка и алюминия в соотношении примерно 1:1 (по массе). Положительный защитный эффект от данного покрытия объясняют быстрым заполнением пор в нанесенном покрытии плотным слоем продуктов коррозии цинка и алюминия. Объем продуктов коррозии значительно превосходит объем металлов, из которых они образовались.

Контакт алюминия с цинком безопасен, так как электродный потенциал цинка отрицательнее потенциала алюминия и, следовательно, цинк, растворяясь, электрохимически защищает алюминий.

Хорошо ведут себя в обычных атмосферных условиях и алюминиевые металлизационные покрытия с подслоем цинка. Но в кислых растворах и при воздействии сернистых соединений эти комбинированные покрытия нестойки в первую очередь из-за коррозии цинка. Многое зависит в этом случае от степени пористости верхнего металлизационного слоя.

В качестве материала для защитных антикоррозионных алюминиевых покрытий применяется алюминиевая проволока

Мы предлагаем высококачественную проволоку европейского производителя (стандарт EN ISO 14919) по доступным ценам.


Заказать сейчас
© 2019. Рудетранс. Все права защищены. При использовании материалов сайта прямая гиперссылка на сайт «Рудетранс» обязательна.