Роботы проникают во всё большее количество сфер нашей жизни. Судя по имеющимся тенденциям – это будет продолжаться. Хотя бы потому, что использование роботов выгодно в экономическом плане (при правильном подходе, разумеется). Хорошо это или плохо – покажет только время, разумные аргументы есть у каждой из сторон. Тем не менее, человечество наращивает темпы использования роботов в самых разнообразных областях.
Сегодня рассмотрим, что нужно иметь ввиду, размышляя об интеграции роботов в промышленности, при создании продукта, или автоматизации его упаковки и складирования
Преимущества роботизации
Отсутствие влияния человеческого фактора - робот не устает, не болеет, готов работать 24/7 и выдавать стабильный прогнозируемый результат. Не забудем заложить один день на техническое обслуживание в год;
Снижение себестоимости - опять же, если брать наш климат, цех необходимо держать в холодное время года тёплым круглосуточно, или оплачивать аренду из расчета постоянного использования, реально используя помещение менее 50% времени;
Условия работы для робота могут быть гораздо более суровыми, чем условия работы для человека. Это касается как температуры и влажности, так и радиации, света и шума. Например, сварка, является одной из наиболее востребованных операций для автоматизации. А ведь сварка является опасным производственным процессом для человека. В процессе образуются и выделяются сварочные аэрозоли, в которых присутствуют токсические вещества, а яркий свет (излучение как видимого, так и невидимого спектра), губителен для глаз человека. Добавьте сюда электромагнитное излучение, высокие температуры, статические и динамические нагрузки на сварщика – и вот в результате 21% роботов в России трудится в сварочном цеху;
Повышение качества производимой продукции за счет серьезного уменьшения количества бракованной продукции, а то и полное исключение брака при производстве;
Непрерывность процесса, если это требуется. Если взять за аксиому, что время = деньги, то роботы, способные выполнять производственные операции круглые сутки, способны за месяц сделать партию товара, которая при работе в 1 смену людьми будет создаваться в три раза дольше (а на самом деле – еще больше, поскольку человек не работает непрерывно 8 часов), и экономия будет не только на фонде оплаты труда, но и на всех сопутствующих расходах;
Могут выполнять работу с точностью, недоступной человеку - например, допуски при выполнении многократных операций не превышают +/- 0,02 мм. Человеку может потребоваться немало времени, чтобы установить деталь с подобной точностью. А представьте себе конвейер, на котором необходимо быстро и точно устанавливать детали, чтобы обеспечить высокую скорость сборки;
При своевременном и качественном обслуживании робот способен работать безотказно 15 лет. В современных условия вряд ли робот будет производить одно и тоже в течение 15 лет, слишком большой срок. Однако, робота можно научить новым «трюкам», перепрограммировав его;
Используется меньшее количество ресурсов для работы - если требуется использовать для операции 1 грамм краски - ровно столько и будет использовано. Это позволяет точно прогнозировать закупку расходных материалов и их использование;
Снижение травматизма и влияния опасных факторов производства на людей. На травмоопасном производстве роботы стали настоящей панацеей, позволяющей исключить человеческий фактор и возможные жертвы;
Срок окупаемости робота может составлять полгода - в среднем же от двух до четырех лет. Чем дороже стоит труд работника, тем срок окупаемости ниже. Завод Foxconn в 2016 году заменил 60 тысяч человек на 40 тысяч роботов. При стоимости одного часа работы 12,5$, срок окупаемости робота получился меньше 1 года – т.к. стоимость используемого промышленного робота составила около 25 000$. (Простой расчет – за год людям, работающим в 3 смены по 8 часов, надо будет заплатить 109 500$ (8760 часов по 12,5$). Это превышает стоимость 4х роботов, оставшуюся сумму можно потратить на их программирование и интеграцию).
Недостатки
К недостаткам можно отнести следующее:
Потеря рабочих мест для людей. Робот, в зависимости от сферы применения, может заменить несколько человек (в среднем - около 4). С другой стороны – роботизация создает места по обслуживанию и программированию роботов;
Высокие первоначальные вложения - работа по внедрению робота в производственный процесс - работа, требующая привлечения высококвалифицированных кадров, работа которых дорого стоит. Но, как показывает практика, промышленные роботы всё более востребованы, и количество разных роботов, в том числе и промышленных, ежегодно растёт. С увеличением количества производимых роботов падает их стоимость, позволяя автоматизировать всё новые и новые процессы.
Глобальные эффекты, порождаемые массовой автоматизацией и роботизацией. Можно попробовать провести параллель с Великой Депрессией 30х годов в США, когда механизация кардинально изменила жизнь очень многих людей, занятых работой на полях.
Необходимость высококвалифицированного сопровождения на этапе запуска и интеграции, обслуживание так же должны выполнять сертифицированные специалисты. Техническое обслуживание тоже должно быть качественным.
Риск восстания роботов или потери контроля над ними. Звучит фантастически, однако, Индустрия 4.0 делает большой шаг в этом направлении, ведь в её рамках роботы объединяются в сеть.
Отдельным пунктом укажем, что робот делает того, что предписано программой. В зависимости от обстоятельств это может быть как плюсом, так и минусом – и задача интегратора комплексно оценить и продумать возможные ситуации на производстве.
Количество произведённых и используемых промышленных (и не только промышленных) роботов неуклонно растёт. На 2019 год количество промышленных роботов в мире уже порядка 2 миллионов. Человеческий труд быстро устаревает и заменяется роботизацией – добавим сюда снижение стоимости использования роботов, развитие искусственного интеллекта и разнообразных цифровых инструментов – и вот по прогнозу к 2024 году роботы оставят без работы 25% россиян, к 2025 году – 7% американцев, к 2026 году – 40% канадцев, а к 2035 году – 50% японцев. У развивающихся стран (из доклада ООН) роботизация отберет 2/3 работы.
По оценке Всемирного Экономического Форума, уже к 2020 году роботы смогут занять 5 миллионов рабочих мест.
Компания «РУДЕТРАНССЕРВИС» является официальным интегратором промышленных роботов KUKA, и предлагает Вам весь ассортимент производителя и услуги по внедрению промышленных роботов в Ваш производственный процесс. Мы предлагаем не ждать, когда с нами свяжутся Ваши конкуренты - если Вы размышляете над комплексной автоматизацией промышленного процесса – обращайтесь к нам, будем размышлять вместе!
